高硬度注射成型模具硅胶

注射硅胶简介：
注射硅胶，也叫注射胶、AB硅胶、液体注射胶、液体成型硅胶，由于操作工艺用的是注射剂，故称作液体注射硅胶。是一种双组份、高透明、高抗撕强度的液体硅橡胶。
注射硅胶用途： 
注射硅胶主要用于注射成型工艺，通过注射机挤出成型以下产品：婴儿奶嘴、计算机电脑键盘按键 、医疗导管、蛋糕模具、汽车配件、硅胶管、密封圈、硅胶杂件 、高压模、电子产品及玩具、硅胶制品、硅胶厨具、运动器材手柄或配件、汽车水管连接管配件、汽车门的密封圈、汽车刮雨件等硅胶制品。
注射硅胶性能特点：  
1、优异的透明度、耐高温性、抗撕裂强度、抗黄变性、耐热老化性；
2、优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--300℃)；
3、符合 USA CFR 21.Part.177.2600和欧州 EN14350-2*4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲ROHS标准；
4、在20℃下, A/B组份混合以后, 在密封状态下的安全操作时间为5天, 温度升高时安全操作时间缩短。
注射硅胶的操作说明：
1、 首先客户要有注射成型机，很多人也叫做射出机 （塑胶注射机不能用于注射硅胶）
2、 注射机有两个AB两个管道经过液压挤出以后，汇合成一个管道AB相互混合均匀，经过挤出模具里的温度在150-180度之间。
3、 注射成型胶的粘度要求30-120万之间，
4、 硬度方面：
小件产品：（耳机塞，硅胶乳房垫，性用品）0-10度，
小密封圈30度，大密封圈50度，（汽车水管配件，医疗导管）40-50度，硅胶按键40-70度配成50度，高压密封圈50度，厨具手柄50-60度，运动器材60-70度，特种产品80度（索尼相机框，硅胶定位塞）